近日，MBA2025（4）班全体同学在《营销管理与模拟》课程陶云彪老师的带领下，由孔文斌同学牵头对接及奥的斯杭州分公司新梯改造销售部门全力支持下，前往奥的斯电梯杭州生产运营基地开展移动课堂教学。作为全球电梯行业的标杆企业，奥的斯杭州基地将可持续发展理念深度融入研发、生产、安装、维护运营，以安全、合规、质量为三大核心基石，通过数字化技术赋能高效生产，让同学们在实地探访中直观感受现代制造企业的责任与担当。
基地探秘：ESG理念落地的具象图景
在奥的斯杭州分公司商务接待部门於主管带领下，同学们依次走访了直梯、扶梯的智能生产车间、物联网展示中心、现代化更新展示中心等地，了解到了智能仓储中心的物料自动存取、物料配送中心的AGV无人车精准送料、整洁有序的自动化生产线。
各条生产线有序运转，通过数字化管控实现了生产流程的精准调度，不仅大幅提升了生产效率，更减少了人为操作带来的资源浪费；Regen能源再生变频器、屋顶铺设的光伏电站与车间内的节能设备形成协同，清洁能源占比持续提升，直观呈现了“低碳生产”的实践路径。
同时，据於主管介绍，整个奥的斯电梯杭州基地的一线工人数仅为80人，年产能却能达到4万台，并且能实现客户产品定制化、“生产零库存”这一专项的突出成绩，足以见得其高效的生产模式。在物联网展示中心了解到了奥的斯对电梯全寿命周期的管理。在现代化更新展示中心看到了电梯保留部件更新、核心部件改造包、功能改造包、整梯更新、既有建筑加装电梯等五大创新方案，一站式的体验了全场景改造升级方案。
奥的斯的三大基石：安全、合规、质量
在参观过程中，奥的斯电梯对安全、合规、质量的极致追求给同学们留下了深刻印象。
作为与生命安全密切相关的行业，安全是奥的斯的立身之本。基地构建了全生命周期安全管控体系，从电梯零部件采购、生产组装到安装调试、后期维保，每一个环节都设置了多重安全检测关卡。通过引入AI智能监测技术，电梯运行过程中的关键数据实时上传至云端平台，实现隐患的提前预警与快速处置，真正做到“防患于未然”。
其中，奥的斯专项研究的专利——GeN2钢带，让同学们眼前一亮。它作为奥的斯在2000年最突出的亮点，将复合钢带代替了原先的传统钢丝绳，凸显出了其傲人的技术支撑，并在使用寿命、运行噪音、环保以及安全性上继续强势保障电梯发展。
合规是企业可持续发展的底线。奥的斯电梯从供应链管理中的合规审核，到生产运营中的环保合规、劳动合规，再到市场运营中的商业合规，均有明确的制度规范与监督机制。质量是品牌价值的核心支撑。奥的斯电梯建立了“零缺陷”质量追求体系，通过数字化追溯系统，实现从原材料到成品的全流程质量管控。同时，建立“质量诊所”定期抽检产品，让每一台电梯在出厂前都经过负载测试、安全性能测试等上百项严苛检测，确保交付给客户的产品均达到最优品质。
深度晤谈：可持续发展与企业管理的双向赋能
在交流座谈环节，浙工大MBA学长、奥的斯电梯有限公司服务新业务及变革高级总监吴城安也来到现场。为大家进行了AI赋能、OTIS文化的宣讲，并在此过程中重点强调了奥的斯电梯公司通过数字化赋能提升服务效率、具体通过物联网记录设备异常数据指导保养工作，以及通过远程技术支持和标准化操作指引提高员工效率、提升客户满意度，为在座的同学们提供了更清晰的企业认知。
随后，同学们踊跃提问，现场气氛活跃。同学们针对客户服务、售后服务等方面结合自身的工作实际开展咨询提问，吴总结合企业发展过程中的诸多案例全面、详细地为大家解答，其中吴总也在解答过程中重点提及奥的斯电梯公司在日常工作中的突出亮点：
1.在老旧电梯更新改造领域，奥的斯凭借美学升级、极速焕新和静音施工，为客户提供高品质一站式解决方案。尤其是在杭州，奥的斯市场占有率已突破30%，稳居行业领先地位；
2.电梯维保市场存在巨大潜力，奥的斯正在拓展非自有品牌维保业务作为第二增长曲线；
3.外品牌维保业务建立的四大核心能力：专业技术团队、员工培训体系、配件供应链和物联网监控系统，最终目标是实现电梯全生命周期服务覆盖；
4.通过物联网和AI技术提升维保效率，包括智能排班系统、故障预测预警和自动化检测，减少无效工作时间，降低人工成本；
5.实施选择性客户策略，放弃低价低质客户，专注于服务质量提升，通过调结构保持合理的利润水平和服务标准；
6.建立客户服务三大标准：快速响应（通过企业微信AI实现即时回复）、清晰沟通（自动生成保养报告）、友好互动（改善一线员工服务态度）。
思践笃行：管理智慧与实践精神的双重收获
宣讲与参观结束后，陶云彪老师结合《营销管理与模拟》课程内容，在现场做了简短而深刻的总结：陶老师感谢奥的斯的接待并高度评价其AI赋能和ESG实践，强调安全质量合规的核心理念，指出国内企业需要学习奥的斯在可持续发展方面的先进经验。
“这次走访让我们看到，真正的企业竞争力，既源于技术与效率，更源于对责任的坚守。”班级同学代表表示，奥的斯在安全合规上的严谨态度、在质量管控上的极致追求、在可持续发展上的长远布局，都为未来的职业发展提供了宝贵启示。
此次走访不仅让25级MBA4班同学们近距离领略了智能制造的魅力，更深刻理解了ESG理念如何转化为企业的核心竞争力。未来，班级将持续开展此类企业走访活动，搭建理论与实践的沟通桥梁，助力同学们在知行合一中提升专业素养与责任意识。
同学感悟：奥的斯生产运营基地的实践启发
朱建：走访奥的斯杭州生产基地，我对精益运营的实践落地有了直观体会。基地以订单为牵引的拉动式生产模式，实现产销精准对接，从源头上减少资源闲置。精细化作业更是贯穿全程，从零部件分拣到整机装配，每道工序都有明确标准和管控节点，AGV 智能配送与人工操作高效协同，大幅提升流转效率。此次参观让我深切感受到，理论知识与企业实践的深度融合，正是提升运营管理能力的关键。
俞怡婷：很高兴有机会走访奥的斯杭州生产基地，让我对智能制造与高效运营有了直观认知。基地生产电梯的速度迅速，依托协同供应链实现零库存管理，全程无物料积压浪费。同时，精细化作业贯穿生产全流程，从模块化装配到AGV精准送料，每一环都高效有序。AI智能监测技术的落地应用更显实力，智能驾驶舱实时监控设备状态、预警风险，让管理透明可控。而Regen能源再生变频器将电梯运行能耗转化为可用电能，兼顾效率与环保。这次参观让我深切体会到，数字化、精益化与可持续性的融合，正是现代制造企业的核心竞争力，也为我的MBA学习提供了生动的实践案例。
方菲：本次的奥的斯电梯参访，一个感受就是工厂标准化生产做的很好，尤其是根据电梯产品不同，生产制造的模式也不同，如直梯的“货动人不动”和扶梯的“人动货不动”，标准化操作大大提升了生产效率。同时，工厂的5S做的也好，工厂内部环境很整洁，不同的生产环节步骤都标注的很明白，各种物料的摆放也是仅仅有条，环境整洁干净。之前对电梯行业不是很了解，只知道奥的斯是这个行业的领头羊。通过这次参访，我才知道奥的斯电梯在成为行业领头羊的道路上，在生产研发、制造流程优化等方面，投入了大量的资源，前期的投入，把安全性放在首位，才铸就了现在的行业地位。
姚赟飞：奥的斯车间给我的第一印象，是颠覆传统工厂想象的秩序感。偌大的厂房纤尘不染，从巨型部件到细小零件，皆在定制区位中摆放如仪，标签清晰，取用逻辑一目了然。更令人印象深刻的是高度自动化带来的“未来感”：AGV小车和内部“红绿灯”——这已不仅是一个生产车间，更是一座精密运转的系统之城。这种秩序感同样延伸至组织文化，管理层办公室大门敞开，象征着一种透明的沟通生态，员工可随时敲门交流。在这里，井然的物质环境与开放的人文氛围共同构建了奥的斯稳健运行的深层密码。
黄令娴：此次奥的斯参访，让我们全方位领略了这家拥有170年历史的全球电梯行业领军企业的创新实力与人文关怀。不仅近距离触摸了工业4.0的脉搏，更在“安全、质量、合规”的核心理念中，深刻体会到将严谨融入每一个制造环节的智慧。这种沉浸式学习，巧妙地将课程知识串联起来，让我真切体会到，MBA的精髓课堂理论知识与企业实践衔接。
